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油压机安全操作规程

发布时间:2020-04-23 浏览次数:6

油压机安全操作规程

 一、开机

1.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内;

2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;

3.打开电源开关,启动冷却循环电机;

4.启动主油泵电机;

5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连接件是否松动;

6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用时不得超限;

7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;

8.将工作方式转换开关调节0位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统 是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;

9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。


二、工作中

1.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规定》。

2.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;

3.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理;

4.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许靠近油压机或操作者;

5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;
6.调整模具、检查和清理设备、测件都应在停机下进行;

7.离开机器要关机,并停止油泵电机;

8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时由主操作人员按下急停开关告知副操作人员,用专用工具进行清理。


三、停机

1.工作完毕,将模具落靠;

2.关闭各电机油泵;

3.停止主电源开关;

4.关闭冷却循环电机;

5.清理现场,清洁保养


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 除尘设备密闭罩是将污染源全部围挡起来,使有害物的扩散限制在一个小的密闭空间内,并且用足够的排风盘使罩内产生负压,以能有害物不从某些孔口和缝隙逸出.有些设备本身密闭,只需按要求接上排风管即可,如滚筒筛、清理滚简等。 根据安装形式,密闭罩分为固定式和移动式二种,如旧砂带式输送机的密闭罩是固定式的,大型落砂机的密闭罩是移动的。 根据密闭程度,密闭罩分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种。 局部密闭罩是将设备扬尘点局部密闭,工艺设备露在密闭罩外.如皮带输送机的落料点。局部密闭罩的容积较小,适用于产尘气流速度较小,且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源。 整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,如滚简筛整体密闭罩适用于机械振动较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。 大容积密闭小室是将产生粉尘的设备或地点全部密闭起来,如振动筛密闭小室.密闭小室容积大,可以缓冲含尘气流,减少局部正压.适用于扬尘点多、扬尘面积和产尘气流速度大,并且检修频繁或定期更换零部件的设备。 车间 锅炉除尘 机加车间 单机除尘器 防爆除尘器 焊接车间 油压机-轴轮维修 轴套 机械设备维修 焊接工件及设备