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用于吸附VOCs活性炭要多长时间更换?运行台账如何做才合规?

发布时间:2021-12-16 浏览次数:4

活性炭是应用广泛的吸附剂,其生产和使用可以追溯到19世纪。活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔,且表面积巨大。目前VOCs治理行业,活性炭吸附的工艺可以说是应用为广泛的治理技术,不少企业面临活性炭吸附一定时间后,面临活性炭更换的问题,至于更换周期需要如何确定,以及对应的台账如何做才能避免处罚,都存在一定的盲区。

江苏省生态环境厅在2021年7月19日发布《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》,再次明确“烟气、VOCs治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭为危险废物,废物类别为HW49”。如下内容主要为该文件的内容摘录。


排污单位应根据废气活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期,并在排污许可证申领填报系统固体废弃物污染物排放信息-申请排放信息模块中,“固体废物排放信息表”中“其他信息”对应废活性炭填报处填报活性炭更换周期,并在附件中上传废气活性炭吸附处理设施设计方案。排污单位无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时,参照以下公式计算活性炭更换周期,并在附件中上传计算过程,计算中动态吸附量取值高于10%的应上传含有动态吸附量取值依据的活性炭性能证明文件。

T=m×s÷(c×10-6×Q×t)

式中:

T—更换周期,天;

m—活性炭的用量,kg;

s—动态吸附量,%;(一般取值10%)

c—活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;

Q—风量,单位m3/h;

t—运行时间,单位h/d。

计算示例:下表中,后四组分别对组数据的活性炭用量、活性炭削减VOCs浓度、风量、运行时间进行改变,得出不同的更换周期。

不同条件下活性炭更换周期计算案例

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1、涉活性炭吸附排污单位的环境管理台账要求

根据《排污许可管理条例》、《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》(环大气〔2019〕53号)及《挥发性有机物治理实用手册》中的要求,排污单位应建立环境管理台账记录制度,对吸附剂种类及填装情况,一次性吸附剂更换时间和更换量,再生型吸附剂再生周期、更换情况,废吸附剂储存、处置情况,进行详细记录并妥善保存。环境管理台账记录保存期限不得少于5年。

2、涉活性炭吸附排污单位的执行报告填报要求

排污单位在填报执行报告年报时,应在污染防治设施运行情况-污染治理设施正常运转信息模块,“废气污染治理设施正常运转情况表”涉及活性炭吸附处理设施的信息填报中,填报设施运行时间、运行费用、去除效率和废活性炭产生量等信息。


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油压机安全操作规程 一、开机1.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内;2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;3.打开电源开关,启动冷却循环电机;4.启动主油泵电机;5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连接件是否松动;6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用时不得超限;7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;8.将工作方式转换开关调节0位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统 是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。二、工作中1.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规定》。2.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;3.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理;4.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许靠近油压机或操作者;5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;6.调整模具、检查和清理设备、测件都应在停机下进行;7.离开机器要关机,并停止油泵电机;8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时由主操作人员按下急停开关告知副操作人员,用专用工具进行清理。三、停机1.工作完毕,将模具落靠;2.关闭各电机油泵;3.停止主电源开关;4.关闭冷却循环电机;5.清理现场,清洁保养 喷淋塔 催化燃烧 喷淋塔 催化燃烧 催化燃烧 气旋塔 除尘器 除尘器 催化燃烧 催化燃烧